关于开展车间主管工作的计划书 一个企业的车间主任,不仅要负责车间的安全生产,同时带领好车间员工完成生产计划,顺利地开展各项工作非常重要。
第一章 职责
一、岗位职责:
1、领导、组织、计划车间各项工作;
2、根据生产计划编制各班组生产作业计划;
3、负责制定车间各岗位职责,并进行绩效考核;
4、组织实施工艺验证和其它验证工作;
5、负责批生产记录修改;起草、编制、审核相关SOP文件;
6、负责现场管理,编制及执行车间预算。
二、管理职能: 1.车间主任负责车间全面行政管理工作,是本车间安全生产的第一责任者。
2、爱岗敬业,执行并落实公司的各项规章制度,车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
3、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各个班组,掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成。
4、合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益,积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度,按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。
5、教育员工严格按工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间的产品质量。
6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新、工艺改进活动,提高产量质量,降低消耗和员工劳动强度。
7、支持质检员的质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。
8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,不定期检查机械设备,人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故发生。
9、对新进厂的员工有传帮带的义务,做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。 10、抓好文明生产工作,车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放,堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。
11、完成公司领导交办的其他工作任务。
三、管理思路:一个管理者必须思路清晰,谋定而后动。
1、战略目标、经营理念
2、程序流程、表格设计
3、组织结构、功能模块
4、部门岗位、权责价值
5、规章制度、纪律规范
6、管理控制、决策支持
第二章 凝聚力
一、满足员工的基本要求——公平
1、薪酬制度的公平
2、绩效考核的公平
3、选拔机会的公平
4、各项奖惩制度的公平
5、劳动纪律等管理制度的公平
二、创造和谐舒心的民主氛围——沟通
1、应当拥有一个开放的沟通系统,以增强员工的参与意识,促进上下级之间的交流,促进工作任务的有效传达
2、沟通的内容:工作沟通、思想沟通、学习沟通、生活沟通等
3、建立完善的职工建议制度
4、沟通的形式:职工会、工作通报会、与员工交心谈心
三、让员工享受春天般的温暖——关爱
1、企业关爱员工,员工就会更热爱企业
2、员工的工作环境、生活条件、学习条件等待可以统一规划,分布实施
3、对新进的高学历的员工,要在工作、生活、学习上加大关怀力度,为企业留住人才
4、鼓舞员工的士气(各种奖励措施)
5、重视员工的身心健康,缓解员工压力
6、做到人尽其才
四、构筑目标一致的利益共同体——共享
1、经济利益目标的一致性
2、企业竞争力的增强与员工自身素质提高的目标一致性
第三章 人员流失
一、人员流动特点:
1、人员流动大,流失率高
2、知识型人才流动较为频繁
3、员工流失随意性大,没有约束的自由离去
二、人员流动原因: 1、员工个人因素:想尝试新的工作以培养其他方面的特长,在流动中实现个人价值
2、企业的因素:
3、薪酬制度
4、看不清企业的长远目标和战略意图
5、工作环境不太理想
6、人际关系
7、缺乏教育培训和事业发展的机会
三、合理对策:
1、树立企业与员工是合作伙伴的理念
2、充分授权,给员工充分发挥长才的空间
3、完善企业合理化建议
4、营造一个充分沟通,信息知识共享的环境
5、为员工提供培训升迁的机会:加强培训工作;实行内部流动晋升制度
第四章 人员调配
一、目的
1、规范公司的用工管理、通过人力资源的有效整合,更好的发挥员工的优势与积极性、提高工作效率与工作质量;
2、用人部门在人员调配安置上有章可循。 二、具体办法:
1、对调离人员进行合理的宣导、说服
2、人员调配有利于公司的运营和发展
3、不同岗位能发挥员工不同的才能
4、人员调配应公平、公正
5、跟踪掌握情况
三、制定管理制度,要求服从:
1、有时候我们要说服一群人,还不如想着如何先给某些或者某个用户一点甜头;然后,让他去带动其他员工,趋之若鹜
2、分配任务时,要细,要能够落实到个人,要以天为单位
3、创建良好的企业文化
此外,还有以下几点:1、管理者本人应该是一个心胸宽广、业务能力强、讲原则、富有人情味和执行力的人。2、安排工作时用沟通代替命令。3、提供员工参与解决问题的机会,使其感觉受到重视,并给予正面评价。4、善于协调和化解各方面的矛盾。5、在不违反原则的情况下,实时注意和解决员工的困难。6、正确把握绩效考核方法,对员工实行公平的考核。7、力争创造更宽松的工作环境。8、帮助对犯错误的员工改正错误,对错误严重造成很大影响和经济损失的要与其讲明情况,按制度严肃处理,决不纵容。
为了较好地改善人际关系,我们一是要理出与他人关系相对紧张的团队成员的名单。二是要具体分析与谁的关系最为紧张。三是从利人利己的观念出发,找出存在的障碍。四是对于个人可以解决的问题,要在自己的范围内设法解决,不能解决的,借助组织的力量,找准时机,寻求解决。
作为一位年轻的管理者,必须做到公私分明,这是体现公平的其中一个方面,也是管理者必须具备的魄力体现,但需要上级领导的支持。若对该企业的生产管理过程中的技术不熟悉,可才有人性化管理方式接近原有员工,吸取相应技术。接着就是日常细节,例如员工生病时,真诚一句慰问也许比金钱还重要,需要时,辛苦一下暂为员工减轻工作量;点滴的这些习惯,一定能提升员工对该店的归属感。如果允许,建立一个报偿奖励小制度,配合实行,效果更好。所说的制度可以是节日的礼品发放(按绩效分配),可以是工资的提升(按绩效调整)等。相应的实行需要企业上层以上的管理者认可和支持。
第五章 企业运营
企业的运营一般分为五个主要部分:
一、行政管理层面:企业的规划、决策、管理、监督、考核;人员聘用与任免以及相关的人事管理;公关与企业形象推广、相关社会活动;融资、引资;福利、后勤;党建、工会;建设和形成企业精神和文化。
二、销售层面:产品销售;情报收集;形象推广;产品监测;库品管理;售后服务。
三、生产层面:设备采购、使用和管理;原料采购、使用和管理;生产组织、管理 生产人员管理和考核;生产成本管理、考核。
四、技术层面:为生产提供技术支持和保证;为销售提供技术支持和保证;技术创新、新产品开发;人员技术培训。
五、资金管理层面:常规财务工作;资金使用的管理、监督、指导、考核、预警;融资、引资;生产经营成本的核算、考核。
资本构成的基本要素,一是人,二是实力,三是无形资产。一般企业的品牌、标识、智力因素等划为无形资产。坚持以人为本理念,促进企业发展。
20xx年,我即将面临一份新的工作——车间综合管理员。这对我来说是一个全新的挑战。为了能更好的适应这一未知的工作,特拟定了这份工作计划:
一、 进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节,为适应这份新的工作打好基础。在车间工作的六个月里,我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。在接下来的日子里,我会去了解车间两个工段的各岗位的生产工艺,为以后能更好的工作打下基础。
二、 认真学习新岗位的各项基础知识,做好车间日常生产数据统计和核算。在新岗位上岗后,我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜,及时做好车间生产记录和账目核算,积极参加公司和车间的培训活动,努力提高自己的工作能力。
三、 做好正常统计工作的同时,积极了解车间的现状,并协助公司和车间领导做好车间管理工作。在日常工作中,在完成本岗位的基本工作后,我会去车间巡视,了解车间生产现状及同事们的工作情况,为配合上级的管理打好基层基础。
四、 高效完成上级交代的工作任务,认真落实公司的方针。工作期间,我将不遗余力的完成上级领导的工作指示,认真学习公司的方针,并加以贯彻和实施到基层,从而提高公司和车间管理效率。
在车间实习的六个月期间,我学习基础岗位技能,初步了解车间结构和基层。随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深,我对车间和公司的了解也逐步深刻,并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议:
一、 在完成阶段性生产任务后,建议车间召开全体员工总结会议。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结,包括员工个人小结、班组长小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及车间领导作最后总结,并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励。
二、 不定期对员工进行培训教育。车间可以利用生产任务较轻的时段,为员工进行培训,内容可包括技能、文化、个人素养等方面。在员工素质得到提高的同时,车间及整个公司的素质都会得到提高,我们的新农品牌将更具有竞争力。
三、加强车间规范化考核及日常车间管理,对不规范行为及时予以考核并纠正。随着车间新员工的增多,车间的规范化考核工作任务会加剧,车间管理层的工作任务也会增重,尤其是各位班长。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状,并及时向主任汇报工作。与此同时,每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用,将规范化思想传递给每位新人,并对他们的不规范化行为予以指正和教育,为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。
最后,在新的一年里,我会好好珍惜这次晋升的机会,我将更努力地学习和工作,希望我能为车间的建设注入新的活力,争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人。
**年,我车间要在今年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。
一、确立车间年奋斗目标:
1、奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优向前进。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。
3、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国最大食品添加剂硫磺生产企业;
4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间。
二、坚持“三抓”提升车间管理水平
1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全重教育确保达标。一是加强HSE理念教育。进一步提高职工的HSE理念,在生产作业中防止H2S中毒事故发生,确保安全、环保和健康;二是强化责任意识。认真抓好各项制度的落实,特别是交和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求,推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。
三、科学精细化管理,提升指标创佳绩
1、Ⅰ套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造,实现车间科学发展。重点做好:一是抓好技改项目“Ⅰ套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺成型机新增加自动停机监控器”;二是“硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”;三是做好Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用;四是科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员,优化劳动力资源,提高劳动生产率;五是优化生产合理安排,Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。
2、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;
3、优化操作,科学管理。一是优化操作生产合理安排,优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。加强巡检及时掌握液硫的质量发生变化,外观颜色变化,立即改变原操作方案,降低了黑硫磺对正常生产造成影响的时间;同时,经上级主管部门的同意下,在保证质量的前提,采取缓慢兑调措施,处理黑硫磺;二是进一步做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作,进一步降低次品量;做好优化操作,在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机;三是落实科学立体交叉巡检,加大巡检频率。细化制定生产岗位、班长、大班长和车间值班的巡检时间,实现交叉巡检,确保1小时一次。对设备发生异常状态的部位,按关键部位巡检时间的级别进行巡检,确保装置安稳运行。
4、抓好硫磺包装计量管理工作。一是要在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量、产品出厂合格率为两个100%。
5、抓好节能降耗工作。一是降低新鲜水消耗。要根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果,及时加碱作调整,并要求班组严格控好,以充分发挥剂的效果,达到效益最大化;在控制成型机新鲜水消耗的同时,成型机循环冷却水应每月置换一次;二是优化Ⅱ套硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电;三是严格控制叉车柴油消耗。要优化装车操作,采取以火车装车台为中心,硫磺产品堆放区离火车装车台远的,以装汽车为主,硫磺产品堆放区离火车装车台较近的,以装火车为主。四是发扬包装车间“捡芝麻”精神,加强成本目标管理,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。
6、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。
7、积极推进TnPM管理工作。一是完善设备管理责任制,完成TNPM活动看板及设备管理网络图,做到人人都管事,事事有人管;二是规范硫磺产品堆放区,实现清晰警示可视化管理;三是全面推进可视化管理,完善各种安全标识及定置划线,现场实现“一平、二净、三见、四无、缺”;四是把TnPM管理应用到车间日常管理中去,规范员工出勤动态看板,员工饭桶水杯统一配置、定置摆放,员工更衣箱以姓名作统一标识规范管理等;五是积极推进6S管理和6源查找、清除活动,使车间的管理水平全面的提升。
8、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。
四、做好队伍稳定思想政治工作。
加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。
20xx年是公司发展的又一个重要年份,坚持公司“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的企业安全生产方针,是本年度安全生产的主题,认真贯彻执行生产法律法规、上级部门有关安全生产规定,用安全标准化的管理要求强化车间安全生产的监管,发现隐患及时整治,及时开展安全活动和对员工的安全培训教育,通过抓好班组安全生产来夯实车间安全生产的基础,全员签订安全生产责任书分解责任,本车间安全目标如下:
1、在用生产设施完好率100%;
2、死亡和重伤事故为零;
3、劳动防护用品正确配戴率100%%;
4、职业病发生率零;
5、新员工“三级教育”率100%;
6、确保消防设施和应急器材完好,定期检查合格率100%;
7、车间隐患治理(整改)完成率100%;
8、火灾、爆炸事故为零;
9、在用监视和测量设备合格率达100%;
我车间完成安全生产目标的做法有:
一、通过监督执行岗位工艺指标,提高安全生产水平。
1、进一步完善工艺安全以及操作的标准化,从工艺操作管理着手,杜绝违章操作,树立我要安全的思想观念。
2、分析生产过程中的危险因素,对症采取防范事故的措施,生产过程中严格执行投料比、反应压力、反应温度,生产周期等控制指标。
3、抓好生产过程中的安全监管,主要针对操作人员的管理,重点落实检查考核,树立任何事故都是可以控制的思想。
4、针对危险源和危险目标加强管理,吸取先进安全管理经验。通过扎实的基础管理,尽可能消除或减少危险目标。
5、对本部门所涉及到的特种设备(压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件按期进行检验,做好检验和试验记录,对检验为有隐患的设备要及时停用及上报,并有计划地进行维修和更换。
6、抓好危险化学品的管理。进一步督查本车间涉及到的原料及成品物料的标签,加强物料存放管理,确保安全通道和物料存放安全。加强安全设施的规范管理,发挥安全设施对安全生产不可缺少的作用,与生产设施同时运行。
7、生产场所按照清洁生产清洁工艺要求,保证员工的职业卫生健康加强车间三废管理,树立环保优先的理念,环保装置与生产装置同时运行,生产服从职业卫生健康管理。
二、加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。
1、开展车间安全活动每月不少于二次,车间安全教育每季度不少于一次,车间安全例会每月不少于一次,每月进行安全考核,做到有奖有罚。服从公司开展的各级项安全培训工作。抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全操作技能,提升企业整体安全生产水平。
2、加强车间新进厂员工(包括参观实习人员以及来厂施工人员等)的安全教育,切实搞好“二、三级”安全教育,以及复工、换岗、转产员工和新设备、新技术投产应用前的安全教育工作,使员工掌握基本的安全生产技能,合格上岗。
3、抓好员工的培训,提高员工对溴化产品操作处置技能和安全意识。特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进行培训取证。
4、积极开展反“三违”(即违章指挥、违章作业和违反劳动纪律)活动,规范人的行为,尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。深入安全生产隐患排查治理,杜绝安全事故的发生。以“治理隐患、防范事故”为主题,不断提高企业全员安全意识。
三、加强安全生产应急管理和应急救援体系建设,提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。
1、把防火、防爆、防泄漏、防酸灼伤、防环境污染作为车间管理的重中之中来抓,加大生产过程监控,加强安全防护器材的维护和管理。对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备(施)维护保养,要落实专人负责,确保随时有效好用。
2、完善应急救援保障体系,进一步提高企业的应急响应能力。年内自行组织一次车间应急预案演练。
四、做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康。
1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。
2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告。采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,保证尘毒监测达标率100%。
3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关,并指导、督促和考核员工按要求穿戴、使用,保证不发生职业卫生伤害事故和人员中毒事故。
综上所述,20xx年我车间要咬紧安全生产目标,在完成安全工作的前题下完成生产任务,在完成生产任务的同时,使员工安全生产技能得到提高,在公司完成安全标准化评审的过程中,使车间安全生产工作更上一个台级。
在上半年我们车间完成了全年任务的一半,因此对于下半年我们对于车间有了更加高的追求,对车间的管理也更加的严格,为此制定了下半年的工作计划。
因为管理的不到位,上半年员工在思想上有很多时候是不坚定的,因此在上半年有很多员工离职了,需要在下半年加强员工的思想建设,在每周的例会中布置这一周的工作任务的同时,也要做好动员工作,让人看到在车间工作的前景,在之后工作上坚定自己的信念,以更加认真地态度投入到生产工作上去。
公司在下半年提倡我们要在生产的过程中节约能源,减少原材料的耗费,因此在下半年车间需要安排专人对各项原材料进行管理,尤其是在生产过程中的回收处理工作需要重点注意。还有就是在车间设备的管理上,及时的检修,同时观察采用什么方法节省能源,让我们的生产做到资源利用的最大化。
生产过程中我们车间最需要注意的问题就是安全,因为我们的工作性质原因,对于一些地方不能有很明显的改变,但是在宣传上面还是要多做一些工作,在安全管理上面的要求要更加的严格,所以在下半年的工作中我会以安全工作作为重点来进行安排。
在工作上我们生产出来的产品是要经过检查的,不过关的产品是不会进入下一个阶段的,而我们的工作料率就会因此而降低,所以在下半年的工作中工作质量是非常重要的。在这方面在车间对产品的质量要求进行讲解,同时对车间员工进行分组安排,生产过程中表现最好的小组和个人会得到车间的奖励。
下半年还有一件重要的事情就是对车间的员工进行培训,因为上半年的遗留问题,车间员工的操作水平,知识水平都参差不齐,但是我们生产过程中需要的是更加精细的产品,质量问题十分重要,所以在下半年需要对员工进行一次为期不短的培训,尤其是在操作上的要求会更加的严格,所以在这次培训中要安排好时间和讲课的人选,最好是将人员分开安排,会得到更好的进步。
下半年的工作情况只会更加严峻,我们生产车间的员工要团结起来,将布置的任务完成之外,还要做好其他方面的工作,在之后的工作中尽心尽力的为公司谋求新发展。
近期,通过生产车间各员工不懈的努力,在安全、生产、市场开发都的改观。下半年,预计铸造行业将逐渐转暖,将抓住有利时机,增长加市场开发及销售人员,制定特殊的奖励。产品的订单已下半年的生产需要,我将采取多种措施,在安全的前提下,实现产量,产值及利润的大幅。
我将在吸取事故教训的基础上,把生产车间管理工作当成重中之重来抓,多种措施保障安全生产无事故。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识培训,强化意识安全。对所有用电设备的接地情况排查整改,并临时用电管理,对生产现场的用电设备、供电线路每月不少于两次的检查测试,对有问题的零部件及线路更换,安全用电。
中夜班现场管理,生产车间二十四小时值班、车间管理人员跟班作业;抓好大炉、砂轮、酸洗、高压脱腊、行车吊运等要害部位的管理工作。对安全工作常抓不懈。开好车间班前会,要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
以后还将加大回款,尽快回笼资金;材料采购小批量、快周转;生产需要将库存原材料与供货商调换;控制车间占用资金;对在线产品核查。将教育职工牢固“质量效益”,“质量企业的生命”的理念;专兼职质量检查员要反馈和解决问题;质量的过程控制;对待客户在质量的问题。将成品率降低成本;从产品试制上如何降低成本;加大成本考核;控制办公费用支出;控制差旅费和运费;对各车间人员调配裁减。
将对客户梳理,开发新客户,老客户;保护两个精铸车间的市场,开发砂型、覆膜砂、机加工产品市场;面向国际市场的思路,需求稳定的大客户,销售渠道畅通;机加工车间早日上马,终端产品,产品利润空间。将在保先教育的基础上,抓好廉政建设、效能监察,深化厂务公开、努力创建节约型企业,搞好“双建塑”工作,“四好班子”建设,为生产车间发展的软环境。
总之,为下半年预计,将知难奋进、开拓进取,发扬生产车间员工能吃苦,能战斗的精神,从点滴小事做起,以“4E”“6S”精细化管理活动为载体,岗位责任制,内强管理,外树形象,力争的工作,年初与集团生产车间签订的经营指标。
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